La Unión Industrial Paraguaya (UIP), mediante el Club Mipymes y con el apoyo de CAF, organizó este martes el encuentro “Cadenas de suministro e industria 4.0: de la teoría a la pyme”. El objetivo fue abordar herramientas digitales, gestión basada en datos, reducción de costos y metodologías de grandes empresas que pueden adaptarse a las mipymes paraguayas.
La jornada estuvo a cargo de Catherine Mineur, especialista en cadenas de suministro, logística e innovación empresarial, con experiencia en transformación digital y gestión de operaciones a escala global. Actualmente se desempeña como gerente de Cadena Global de Suministros de la multinacional taiwanesa Foxconn.
Mineur subrayó que la industria 4.0 no implica comenzar con la compra de robots. “Significa tener visibilidad sobre lo que ocurre en la operación. El dato debe conectar compras, producción, inventario y ventas. Una pyme competitiva puede comenzar con herramientas simples, disciplina y procesos estandarizados”, afirmó.
Enfatizó que “la tecnología es el medio. La disciplina operativa es la base”.
A partir de la experiencia en Foxconn Taiwán, donde la eficiencia se mide en milisegundos y millones de componentes diarios, explicó que el núcleo de esa cadena de valor no es la robótica pesada, sino la visibilidad del dato. “Una pyme paraguaya no necesita copiar la infraestructura de un gigante asiático. Sí puede adoptar su disciplina: medir, estandarizar, anticipar y corregir. No copies la escala. Copia la disciplina”, indicó.
La especialista también se refirió a la trazabilidad y la previsibilidad como un nuevo “pasaporte comercial”, especialmente en el contexto del acuerdo UE-Mercosur.
“Los compradores internacionales necesitan saber qué compran, de dónde viene y cuándo llegará. Si el cliente no puede confiar en tus datos y en tu fecha de entrega, buscará otro proveedor”, advirtió. En este sentido, la digitalización deja de ser solo una herramienta de crecimiento y se convierte en una condición para integrarse a cadenas de valor.
Sobre cómo comenzar, Mineur recomendó partir de lo existente: primero, los datos de ventas, compras, inventario, mermas y tiempos de entrega; segundo, definir procesos de registro y actualización, y tercero, digitalizar lo crítico antes de escalar.
Presentó dos herramientas concretas: la primera, trazabilidad de bajo costo mediante códigos QR dinámicos legibles con teléfonos móviles, que permite registrar el recorrido de materias primas y productos, crear una cadena de custodia verificable y responder con mayor agilidad a consultas de clientes. La segunda, interoperabilidad en la nube para evitar silos entre áreas: “Si ventas sabe algo que producción todavía no sabe, ya tienes un problema de lead time (tiempo de entrega)”.
En materia de inventarios, destacó que el capital de trabajo es caro y que el objetivo no es acumular stock, sino disponer del stock correcto en el momento adecuado. Explicó el mapeo de flujo de valor simplificado (recepción, almacenamiento, preparación, embalaje y despacho) y la clasificación ABC de inventarios, que prioriza el control según criticidad y valor. También abordó la planificación de demanda a partir de datos históricos y la métrica OTIF (On Time In Full), que mide entregas a tiempo y en la cantidad correcta.
Como pasos inmediatos, propuso auditar los datos disponibles, comenzar a medir OTIF y buscar apoyo técnico en organismos y programas de cooperación.
El encuentro estuvo dirigido a pymes, responsables de operaciones, producción, logística y abastecimiento, así como a profesionales vinculados a la transformación digital. El mensaje final de la especialista resumió el enfoque: “Una pyme no necesita parecer una multinacional. Necesita operar con la disciplina de una cadena de valor”.
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